旋回碎礦機在選礦及其他工業(yè)部門，主要用于粗碎各種硬度的礦石。標準型、中間型及短頭型圓錐碎礦機，則是用來中碎和細碎各種硬度的礦石。從我國目前碎礦車間使用的設(shè)備情況看，中碎使用標準型，兩段碎礦的第二段使用中間型，這些幾乎已經(jīng)定型，但粗碎設(shè)備，根據(jù)不同情況，有使用旋回的，也有使用顎式的。為正確使用和選擇粗碎設(shè)備，應(yīng)對這兩種碎礦機作一些比較和分析。

旋回碎礦機與顎式碎礦機比較，具有如下優(yōu)點：(1)因旋回碎礦機工作是連續(xù)的，故工作比較平穩(wěn)，振動較輕，對基礎(chǔ)及建筑物影響較小。因此其基礎(chǔ)的質(zhì)量也較輕，通常為機器質(zhì)量的2-3倍，而顎式碎礦機的基礎(chǔ)質(zhì)量為機器質(zhì)量的5-10倍。(2)旋回碎礦機對礦石具有壓碎和折斷作用，因礦石的抗壓強度極限要比抗彎強度極限大10-15倍，故每破碎1t礦石的能量消耗要比給礦口相同的顎式碎礦機小0.5-1.2倍。(3)旋回碎礦機的破碎腔深度大，工作連續(xù)，故其生產(chǎn)能力較高，比相同給礦口寬度的顎式碎礦機生產(chǎn)能力高一倍以上。(4)旋回碎礦機可以從任何方向擠滿給礦，大型的還可直接用翻斗車給礦，不需礦倉及給礦設(shè)備；而顎式碎礦機則要求給礦均勻，故需設(shè)置礦倉及給礦設(shè)備。(5)旋回碎礦機啟動容易，而大型領(lǐng)式碎礦機啟動時，需要用輔助工具先轉(zhuǎn)動沉重的飛輪，或用分段啟動的方法啟動。(6)有較大的破碎比，產(chǎn)品的粒度比較均勻，片狀產(chǎn)品少。

但旋回碎礦機與顎式碎礦機比較，也有以下缺點：(1)旋回碎礦機的構(gòu)造復(fù)雜，制造較困難，價格較高，比給礦口相同的領(lǐng)式碎礦機昂貴很多。(2)機器的質(zhì)量大，機身高，比給礦口相同的顎式碎礦機重1.7-2倍，高2-2.5倍，因此需較高的廠房，故廠房的建筑費用也高。(3)安裝和維護較復(fù)雜，檢修也較麻煩。(4)對處理含泥較多及黏性較大的礦石，排礦口容易阻塞。

中、細碎圓錐碎礦機具有比旋回碎礦機快2.5倍的轉(zhuǎn)速和大4倍的擺動角o這樣高轉(zhuǎn)速，大沖程的碎礦過程，有利于破碎腔內(nèi)礦石的破碎，同時在破碎腔的下部還有一定長度的平行帶，礦石在通過平行帶區(qū)時，至少能被破碎一次。所以它的生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度較均勻，適于中硬及硬礦石的碎礦。它的主要缺點是構(gòu)造復(fù)雜，制造和檢修都比較困難。此外，對破碎含泥和含水較高的礦石，排礦口容易堵塞，故破碎強度較大的礦石，要先進行洗礦，或不選用這種碎礦設(shè)備。

旋回碎礦機和標準型圓錐碎礦機的產(chǎn)品粒度特性曲線，分別如圖5-26及圖5-27所示，短頭型圓錐碎礦機在開路和閉路碎礦時的產(chǎn)品粒度特性曲線，分別如圖5-28及圖5-29所示。所有碎礦機的產(chǎn)品粒度特性曲線的意義和用途都相同，在前面已作過介紹，在此不重述。